真空爐作為在高真空或惰性氣體環(huán)境下實現(xiàn)高溫熱處理與材料加工的核心設備，其穩(wěn)定運行依賴于各組件間的高效協(xié)同，而連接件正是其中不可或缺的 “紐帶”。連接件是用于連接真空爐內(nèi)發(fā)熱帶與電極、發(fā)熱帶與爐體結構等關鍵部件的組件，它不僅承擔著電流傳輸、熱量傳導的功能，還起到固定結構、緩沖應力的作用。在眾多材料中，鉬片憑借多項優(yōu)勢脫穎而出，成為真空爐連接件的理想選擇。
中鎢智造鉬片圖片
從功能層面來看，連接件在真空爐中扮演著多重關鍵角色。首先是導電傳輸，連接件需具備良好的導電性，確保電流能夠高效、穩(wěn)定地從電源傳輸至發(fā)熱帶。若連接件電阻過大，不僅會造成電能損耗，還可能因局部過熱導致發(fā)熱帶功率不足，影響真空爐的升溫效率與溫度均勻性。其次是熱傳導控制，在傳輸電流過程中，連接件自身會產(chǎn)生一定熱量，因此需要平衡導電性與導熱性，避免過多熱量傳導至電極或爐體，影響其他部件的性能與壽命。再者是結構固定與穩(wěn)定性保障，真空爐運行時，發(fā)熱帶會因熱脹冷縮產(chǎn)生位移，連接件需牢固固定發(fā)熱帶，防止其松動或脫落，同時緩沖熱應力，避免因機械振動或應力集中導致結構損壞。最后是環(huán)境兼容性，在高真空或惰性氣體環(huán)境下，連接件材料不能與其他材料或氣體發(fā)生作用，以免污染加工環(huán)境，影響工藝精度。
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鉬片之所以能成為真空爐連接件的優(yōu)選材料，源于其獨特的物理化學特性與連接件功能需求的高度契合。鉬片的基本特性如下：一是具有良好的導電性與導熱性；二是耐高溫、耐腐蝕與抗氧化性能佳，三是具有良好的延展性和焊接性能。對比其他材料，鉬片的優(yōu)勢更加突出。傳統(tǒng)連接件材料如銅、鋁雖導電性好，但熔點低，在高溫下易軟化變形；不銹鋼等合金材料雖耐高溫，但導電性差且可能釋放氣體污染環(huán)境；石墨連接件則存在機械強度不足、易脆裂的問題。
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