銫摻雜氧化鎢納米粉體憑借著對(duì)近紅外線和紫外線具有良好的吸收效果，而深受現(xiàn)代隔熱材料研究者的青睞。隨著社會(huì)的進(jìn)步，這種具有新穎的光學(xué)特性的新型隔熱材料在國內(nèi)外的工程建筑、石油化學(xué)、運(yùn)輸貯存、國防軍事等諸多領(lǐng)域都有著極其廣泛的應(yīng)用前景。那么，銫摻雜氧化鎢納米粉體應(yīng)如何制取？
傳統(tǒng)方法制備的銫摻雜氧化鎢納米粉體，對(duì)紅外的阻隔效果較差（阻隔率小于90%），而且穩(wěn)定性不高，成本費(fèi)用較高，并且在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境污染較大。
為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的不足，本文主要介紹的是一種銫摻雜氧化鎢納米粉體的新制備方法。其具體步驟如下：
（1）將原料鎢鹽和銫鹽分別溶解于溶劑中，且鎢鹽溶液通過交換樹脂配置成鎢酸溶液；
（2）將鎢酸溶液、銫鹽溶液、反應(yīng)溶劑進(jìn)行混料處理，持續(xù)攪拌1～3h，制得水熱反應(yīng)前驅(qū)液；
（3）將前驅(qū)液置于帶有攪拌裝置的密閉水熱反應(yīng)釜中，在180～300℃條件下，攪拌反應(yīng)5～20h；
（4）將水熱反應(yīng)沉淀物進(jìn)行反復(fù)洗滌后，進(jìn)行干燥、粉碎、煅燒，即得到目標(biāo)產(chǎn)物。
該制備方法的注意事項(xiàng)：
a.步驟（1）中鎢鹽為鎢酸鈉、鎢酸銨、鎢酸鉀中任意一種，銫鹽為碳酸銫、硝酸銫、硫酸銫中任意一種，溶劑為去離子水、無水乙醇中任意一種。
b.步驟（2）中反應(yīng)溶劑為檸檬酸、山梨酸、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇中任意一種溶解于去離子水或無水乙醇中制備而成，反應(yīng)溶劑的質(zhì)量是鎢鹽和銫鹽質(zhì)量總和的1.3～3.2倍；攪拌過程是在50～80℃水浴條件下攪拌。
c.步驟（4）中洗滌過程用去離子水、無水乙醇中任意一種進(jìn)行洗滌；干燥過程是在80～120℃條件下，干燥8～12h；粉碎過程采用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其粉碎室空氣壓力控制在0.5～1.0MPa，粉碎轉(zhuǎn)速設(shè)定為2000～5000轉(zhuǎn)/分；煅燒過程是在真空、氫氣、氬氣任意一種氛圍中，以2～10℃/min速率升溫至300～800℃后，持續(xù)熱處理1～2h。
使用該方法生產(chǎn)出來的銫摻雜氧化鎢納米粉體，穩(wěn)定性好，紫外阻隔率大于99.8%，可見光透過率70～88%，紅外線阻隔達(dá)94～99%，能很好地應(yīng)用于隔熱材料中，而且工藝能耗低，成本低，易操作，環(huán)保性好，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
