鎢合金旋鍛棒是鎢合金棒通過鍛壓制造而成的鎢合金產(chǎn)品。這種棒材經(jīng)過一序列熱機械處理之后，能使其機械性能有很大的提高，廣泛用于軍事，交通，醫(yī)療等領(lǐng)域。
目前的鎢合金旋鍛棒基本采取傳統(tǒng)的粉末冶金方法制得，但由于受生產(chǎn)工藝限制，所制備的合金殘余孔隙度較高，力學性能也較差。為了提高合金的性能，此時需要反復(fù)熱處理，這樣在很大程度上會增加生產(chǎn)成本，且延長交貨期。另外，產(chǎn)品尺寸會與成品要求尺寸偏差大，需要后續(xù)進行機加工，這樣也會降低材料的利用率。
為了彌補傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的不足，本文將為大家介紹一種鎢合金旋鍛棒新的生產(chǎn)工藝。該工藝的具體步驟如下：
（1）混料：按照所需工藝要求的各成分比例稱取一定量的鎢粉與其它合金粉末，置于混料機內(nèi)混合均勻；（2）成型：將步驟（1）中的粉末直接置于一定規(guī)格的軟模中，冷等靜壓成型；（3）除應(yīng)力：將（2）等靜壓成型的棒材放在真空保護下爐內(nèi)，消除內(nèi)部因等靜壓產(chǎn)生的應(yīng)力；（4）高溫氫氣加濕燒結(jié)：將已消除應(yīng)力的（3）棒材，置于加濕氫氣保護下于高溫液相燒結(jié)；（5）脫氫：將（4）燒結(jié)后產(chǎn)品放入真空爐為高真空下，高溫脫氫；（6）高溫鹽浴淬火：將脫氫后（5）的棒材放入鹽浴爐，然后再急劇冷卻淬火；（7）大變量旋鍛：將淬火后（6）的棒材先加熱，再置于裝有一定規(guī)格模具或型腔模具下的旋鍛機下進行溫鍛；（8）時效：旋鍛后（7）棒材置于一定溫度下，進行時效。
利用該方法制備的鎢合金旋鍛棒的力學性能較好，致密度較高，強度較大，生產(chǎn)成本較低。
