鎢及鎢合金具有高密度、高強(qiáng)度、低熱膨脹系數(shù)、良好耐腐蝕性和加工性能等特點(diǎn)，常用生產(chǎn)焊接電極、切削刀具、噴涂原料、電燈燈絲、電子管電極、穿甲彈和藥型罩等。但是隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷成熟，制造商們對鎢合金的硬度要求也越來越高，目前常規(guī)鎢合金硬度為25HRC—29HRC。接下來，本文將為大家介紹一種高硬度鎢合金的新制造方法。
一種高硬度鎢合金的制造方法的具體步驟如下：
該種高硬度鎢合金材料的制造原料的化學(xué)成份及重量百分比為：Nil%?3%，F(xiàn)e0.1%?1%，Crl%?3%，余量為W。
（1）按上述化學(xué)成份及重量百分比將原料混勻；
（2）在原料上加入石蠟作為有利于粉末成型的成型劑，石蠟的加入量為原料重量的2%?3%，混勻；
（3）將摻入石蠟后混勻的原料放入模具，通過振動或手工壓制的方式制成毛坯；
（4）將毛坯放在連續(xù)式氫氣排蠟爐中，加熱到800°C±20°C進(jìn)行排蠟；
（5）將排蠟后的毛坯放在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1490°C±60°C，保溫30min—120min；
（6）按成品的要求對材料進(jìn)行后序加工。
與現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)相比，該制造方法的優(yōu)勢是：利用彌散強(qiáng)化對鎢合金硬度進(jìn)行提高，不同于以往的變形強(qiáng)化，且在提高鎢合金材料硬度的同時(shí)不會改變鎢合金原始組織形態(tài)，這樣對鎢合金的其他使用性能不會產(chǎn)生大幅度影響。利用該方法生產(chǎn)的鎢合金硬度能達(dá)到40HRC以上，密度達(dá)到18.10g/cm3以上。
